Raffinage van elektrische oventransformator

Raffinage-elektrische oven Transformers bevinden zich tussen de smelterij en de caster, en hun elektrisch gedrag verschilt van smelteenheden op manieren die zowel het ontwerp als de onderhoudsplanning beïnvloeden. De boogstabiliteit is hoger, maar de transformator wordt veel vaker geschakeld en afgetapt. Op een typische gietlepeloven kan de belaste kraanwisselaar 50 tot 80 handelingen op één dag uitvoeren, en de transformator zelf kan 20 tot 30 verwarmingsbeurten per dag uitvoeren in een werkplaats met een hoog rendement. Over een jaar komt dat neer op tienduizenden kraanwisselingen en thermische cycli. Yulan Transformer bouwt raffinageoventransformatoren van 1000 kVA tot 80.000 kVA, met primaire spanningen van 6 kV, 10 kV, 15 kV, 22 kV, 35 kV of 110 kV. Secundaire spanning en aftapstappen volgen het raffinage-energieschema en de korte-netwerkgegevens geleverd door de staalfabriek.

Specificatiebereik

Ontwerpprioriteiten

Levensduur van de kraanwisselaar: het schakelmechanisme moet frequente handelingen aankunnen zonder overmatige contactslijtage.

Nauwkeurigheid van spanningsstappen: fijne regeling is belangrijk omdat het temperatuurvenster van staal vaak smal is.

Short-net-matching: de secundaire spanning van de transformator moet de kabel- en railval naar de elektroden compenseren.

Thermische cyclustolerantie: herhaalde verwarming en koeling vereisen een stabiele wikkelklemming.

Harmonische marge: de boog produceert harmonische stromen die wikkelingswervelverliezen toevoegen.

Netinteractie: batch-stroomschommelingen kunnen spanningsflikkeringen veroorzaken op zwakke voedingsnetwerken.

Referentieconfiguraties per pollepelgrootte

Samengesteld uit eerdere projecten. De definitieve parameters worden bevestigd in de technische overeenkomst.

Extra technische punten

Transformator- en elektroderegeling

De raffinageboog wordt bestuurd door een elektroderegelaar die de elektrodepositie aanpast om een ​​doelstroom of impedantie te behouden. De impedantie van de transformator heeft rechtstreeks invloed op hoe de regelaar reageert. Een mismatch tussen de impedantie van de transformator en de instellingen van de regelaar kan leiden tot stroomuitval of een trage reactie. Om deze reden moet de impedantiewaarde tijdens de ontwerpfase worden gedeeld met de automatiseringsleverancier.

Parallelle werking

of gesplitste stroompaden. In dit geval moeten de twee eenheden overeenkomende impedantie- en spanningsstappen hebben, anders wordt de stroomverdeling ongelijkmatig en draagt ​​de ene eenheid meer belasting dan de andere. Matching wordt vóór verzending geverifieerd door middel van een test.

Vacuümontgassing

Vacuümontgassingseenheden, inclusief VD- en VOD-stations, gebruiken hetzelfde transformatortype maar met verschillende bedrijfspatronen. De verwarmingstijden zijn korter en het vermogen is vaak lager, maar de transformator heeft nog steeds het volledige tapbereik nodig. Het koelsysteem kan soms worden gedimensioneerd voor lagere verliezen, omdat de werkcyclus minder veeleisend is dan die van een gietlepelovenstation.

Compensatie van spanningsval

Het korte netwerk tussen de secundaire aansluitingen van de transformator en de elektroden kan bij hoge stroomsterkte 5% tot 10% van de secundaire spanning laten dalen. De ontwerper van de transformator moet de weerstand en reactantie van het korte netwerk kennen om de secundaire nullastspanning hoog genoeg in te stellen om dit te compenseren. Als deze gegevens niet beschikbaar zijn in de ontwerpfase, bereikt de oven mogelijk niet zijn nominale vermogen.

Toegang voor onderhoud

Raffinagegebieden zijn heet, stoffig en soms druk. De raffinage-elektrische oventransformator moet zo worden geplaatst dat toegang tot bussen, de kraanwisselaar en koelapparatuur mogelijk is zonder dat grote structuren moeten worden verwijderd. Schakelkasten moeten uit de buurt van slakspattende zones worden geplaatst.

Veelgestelde vragen

Wat is de meest voorkomende oorzaak van downtime van raffinagetransformatoren?

Slijtage van de contacten van tapwisselaars is het belangrijkste probleem bij raffinageservice, gevolgd door problemen met het koelsysteem. Het falen van de wikkeling komt minder vaak voor omdat de boog stabieler is dan bij het smelten. Regelmatige inspectie van de kraanwisselaar en de oliekwaliteit helpt ongeplande uitval te voorkomen.

Hoe vaak moet de olie van de kraanwisselaar vervangen worden?

De olie in het kranenwisselaarcompartiment wordt sneller afgebroken dan de olie in de hoofdtank vanwege vonkoverslag tijdens het schakelen. Veel operators vervangen of filteren de olie van de kraanwisselaar elke 6 tot 12 maanden, afhankelijk van het aantal handelingen. Opgeloste gasanalyse van de tapwisselaarolie kan vroegtijdige waarschuwing geven over contactslijtage.

Kan de transformator continu op volle belasting draaien?

Raffinagetransformatoren zijn doorgaans ontworpen voor de daadwerkelijke raffinagecyclus, niet voor continue volledige belasting. Sommige planten draaien echter lange verhittingen op hoog vermogen. De gebruiker moet het verwachte belastingsprofiel opgeven, zodat het thermische ontwerp voor het echte gebruik kan worden geverifieerd.

Wat gebeurt er als de impedantie te laag is?

Een lage impedantie maakt hogere kortsluitstromen mogelijk en kan een onstabiele boogregeling veroorzaken. Het verhoogt ook de stroompieken tijdens elektrodecontact met het staalbad. De elektrische ontwerper bepaalt het impedantiebereik en de fabrikant van de transformator moet hieraan binnen een nauwe tolerantie voldoen.

Hoe wordt de transformator beschermd tegen transiënten van boogovens?

De bescherming omvat overstroomrelais met tijdsvertragingen om door normale transiënten te gaan, differentiële bescherming voor interne fouten en temperatuurbewaking voor de wikkelingen en olie. Overspanningsafleiders beschermen tegen schakel- en bliksemoverspanningen.

Productie en verificatie

Yulan Transformer produceert sinds 1999 oventransformatoren en heeft raffinage-eenheden in gebruik bij verschillende staalfabrieken. De fabriek werkt met een hefvermogen van 80 ton, een vacuümdroogsysteem in de kerosinedampfase van 400 kW, een impulstestsysteem van 1.200 kV en een 400 kV-vrije netfrequentietesttransformator met gedeeltelijke ontlading. Routinematige tests hebben betrekking op de weerstand van de wikkeling, de verhouding, de isolatieweerstand, de weerstand tegen de netfrequentie, de geïnduceerde overspanning, het nullastverlies, het belastingsverlies en de kortsluitimpedantie. Kraanwisselaars worden vóór verzending door alle posities gefietst. Testgegevens worden gearchiveerd op serienummer en gekoppeld aan wikkel- en kernassemblagerecords. Het bedrijf is ISO 9001:2015, ISO 14001 en ISO 45001 gecertificeerd.

Neem voor projectspecifieke ontwerpen, korte-netwerkmatching of schetstekeningen contact op met de technische afdeling van Yulan Transformer.